想象一下：你是一家工厂的管理人员，现在接到一张800万的生产订单，20天内完成，这期间需要分批次交货， 面对150人的生产团队和30多位产线组长、质检、库管。你将如何安排这项生产工作，圆满完成生产任务，并保障产品质量按期交货？
每个订单从排产到最终出货，各个环节怎样精细监控到位？比如：现有库存内的生产原料是否足够？各个批次出货单的生产进度和状态如何？每道工艺是否按照图纸标准执行？现有员工量不足，其他产线人力有多少空余，怎么调配更合理？各批次成品何时入库发货，批次是否都对应无误……
尤其在离散型行业工厂，日常都是多品种小批次的订单，见过太多车间负责人由于排产、管理混乱而叫苦不迭：“我们的产品工序繁多，起初几道工序工人不紧不慢，压后面的工序时间，快到交货期才流转到后几道工序，交货前几天，能把人忙死……”也遇上有些产线即将完成交货，部分工人闲下来没被及时安排，其他几条产线工人任务都已超负荷，但闲出的人力资源却没及时补充到紧急产线上，人力资源就这样白白浪费。
作为工厂管理者，我们都想科学合理管控好完整的生产流程，让每个订单都有清晰的生产脉络，当我们想要了解某条脉络的进展时，能随时调出数据，让这套脉络上的所有细节在我们面前展露无疑。
这些说起来容易，具体需要怎么做呢？
现在，我们的方案选择，影响工厂的命运！
一、选对管理工具，用车间管理管理系统规范整个流程
是针对中小型企业研发的轻量级数字化车间生产管理工具。核心帮助企业管理者精准掌控完整的生产流程，建立生产规范、工艺标准，清晰下达任务，合理调配工厂工人资源，实时监控每个工单生产进度情况，让整个工厂生产管理透明化。手机、电脑都可灵活使用，可依据企业管理软件做部署。
二、将订单与生产任务关联，透明监控订单下的工单生产进度和过程状态
黑湖小工单将销售订单与生产计划关联起来，自动创建多个生产工单。根据客户要求设置生产工单中工艺路线，明确工序顺序和标准，实现对销售订单的按质、按量、按期生产，避免生产计划与人力安排混乱，导致交期出现问题。
生产执行过程中，工人们在线报工，将其产出的良品数、不良数、瑕疵等问题都填报在对应工单任务数据内。我们通过订单任务进行整体管理，可查看订单下多产品的生产数量和进度，及时解决生产障碍，监控每个批次产品的出入库及发货情况。再多再大的订单，也能轻松接住。
三、工艺流程标准化，线上流转有效传达作业标准，有效降成本
生产车间的计划、调度、工人的操作、零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。在黑湖小工单下发生产计划时，可以直接按工序上传对应的生产图纸，并随生产任务一并下发给一线工人，保证所有工人都清晰了解操作标准，减少工人出错的概率，直接降低废料和返工率。
四、便捷高效的线上工序报工：让工序流转更快，状态自动更新
集中管理待产工单，一旦工单计划启动，对应下属生产任务的首道工序自动开始，依据工人报工完成情况自动更新工序状态，进行线上流转。我们可以通过看板形式，直观查看工单下所有工序的状态、进度等数据，及时发现并解决生产问题，保障进度顺利推进。每个工人的生产量和生产质量，都通过系统快速报工记录和反馈，并实时同步在看板上。
五、用好库存管理功能，协助我们合理排产、制定生产和采购计划
想要让库存管理清晰科学，首先要将仓库管理建立在数据分析、科学管理的基础上。黑湖小工单系统的库存管理功能以精细化的方式帮助我们进行出入库、查询等信息管理。不论是成品入库还是半成品工序入库，我们都可以根据生产计划流程在库存管理中对其进行管理，实时更新库存数据，通过系统记录仓库内所有物品的流转数据。
六、将工人薪资与产品质量挂钩，自动核算，倒逼工人提升生产质量
订单量影响一家工厂走的快不快，而产品质量决定一家工厂能够走多远，将产品质量与工人薪资绩效挂钩，能够有效从根本上提升产品质量，树立业界良好口碑。
工厂生产与管理角色设置不同，计薪方式各异，工厂人员流动性大。微工单灵活支持多种薪资制度设置，实时准确统计工序生产数量、有效计件量等数据，减轻财务工作量，调动工人生产的积极性，激发企业员工的活力，让薪酬制度更科学有效。
小到几千几万的批发单，大到几十万上百万的多批次订单，面对需求各异的客户订单和庞大工人的生产管理，必须依赖强大的数字化工具提升整体效率，在经济寒冬里，更大限度降低生产内耗出的人工成本，才能长期发展。
