一部手机，一杯朴素的手冲咖啡☕️，一个阳光明媚的窗边雅座——这，就是老黑的完美午休组合。
虽说“手冲”常常喝，机械“手”冲的咖啡，老黑还真没喝过。
在法奥意威的山东工厂，老黑第一次品尝到了科技与香醇拉满的机械“手”冲的咖啡，也第一次意识到，原来「协作机器人」与我们的工作生活是那么近。
带我们来的张工介绍道：法奥意威是国内优先实现全核心零部件自主研发的协作机器人公司。他们的机器人，被广泛应用在食品医药、3C、制造、物流、汽车等领域。
不仅产品过硬，在生产制造环节，法奥意威也在一直探索如何利用先进技术和工具，完成全面数字化转型，让数据来驱动生产各环节高效协作，对生产工艺实现精益化的管理。
2022年，法奥意威携手，以华为云为底座，完成了漂亮的数字化转型。
01
给机器人配上电子身份证
每台协作机器人“上岗前”，工程师都会对它们进行精密的调试。由于机器人内部结构复杂，使用的零部件数量很多，如果在调试过程中发现可优化项，排查起来就相当困难，无法快速地定位到相关零件的历史质检报告和批次报告。
如今，每一台法奥意威生产的机器人，都有自己的“电子身份证”。
法奥意威制造部副部长张工表示：“我们将零部件和机械臂进行信息绑定，通过扫描机械臂外侧的二维码，就可以了解到零部件的质检参数和报告。关键物料追溯时间缩短50%，常规物料追溯效率提升83%。这也让我们有了更多的时间去专注生产。”
02
多部门高效协同
做最好的协作机器人
从销售订单到研发、计划、生产、质检、发货、售后，法奥意威总是希望能在每个环节为客户提供最好的服务。
然而对于每个订单，整个服务过程都涉及多个部门的长时间协作。订单要求、产品参数、生产进度、质检报告等信息，各部门相关同事们要花上不少时间反复沟通确认，就怕万一有什么问题。
现在所有相关的信息，都在黑湖智造中实现了数据聚合和实时分发。在下发生产任务时，客户对产品的需求就会随任务同步给相关工人，工人生产的进度也会实时同步到系统。这不仅提升了法奥对各个关键生产节点的管控能力，也降低了各部门、各生产班组之间的沟通成本，极大地提高了协作效率。
“我们内部进行统计过，光计划进程管控这一项，就提升93%的效率，工作起来更加顺畅了” 法奥意威的本体产线组长王工表示。
03
用轻量简单的方式
给工厂建立云端数据中枢
从选择黑湖智造到上线交付，法奥意威仅仅用了半年的时间。
这主要得益于黑湖智造的微服务架构。通过对多个制造业业务场景的提炼，我们抽象出了500+微服务，客户可以根据他的实际需求，选择相应的“积木块”去配置，不用进行产线和流程改造，就能实现系统与业务的匹配。
相较于传统制造协同软件，黑湖智造实施成本低、实施周期短，确定方案后，在1周内就能完成系统培训，4至6周内完成系统上线，而年费仅为传统软件的十分之一。
“快速上线是我们打造黑湖智造的关键目标之一。我们的思路是利用云原生的技术和思维，打造一款真正的SaaS化的制造协同平台。”黑湖技术VP博岩同学说如是说。
值得一提的是，在本次项目中，华为云是法奥意威数字工厂的“云底座”。据博岩同学介绍，华为云的云容器引擎CCE、强大的防火墙WAF、DDoS高防工具、数据库、中间键等，让黑湖智造的灵活性、安全性、稳定性都有强大的技术保证，从而让法奥意威“数据中枢”能够最大限度地发挥作用，为生产稳定赋能。
